Summary: Los materiales de las botellas de plástico suelen ser PP, PE, K, AS, ABS, acrílico, PET, etc. 2. Generalmente se utiliza para envases de cosméticos de paredes gruesas, botellas de crema, tapas de botellas, tapones de botellas, juntas, cabezas de b......
Los materiales de las botellas de plástico suelen ser PP, PE, K, AS, ABS, acrílico, PET, etc.
2. Generalmente se utiliza para envases de cosméticos de paredes gruesas, botellas de crema, tapas de botellas, tapones de botellas, juntas, cabezas de bomba, tapas antipolvo, etc. están moldeadas por inyección; El moldeo por soplado de PET es un moldeo de dos pasos, y el tubo en blanco es un moldeo por inyección. El embalaje terminado es moldeado por soplado. Otros, como las botellas de loción y las botellas de lavado con paredes más delgadas, son botellas sopladas.
3. El material PET es un material ecológico, con altas propiedades de barrera, peso ligero, sin roturas, resistencia química y gran transparencia. Se puede hacer en nacarado, coloreado, blanco magnético y transparente. Es ampliamente utilizado en agua de gel. La boca de la botella generalmente tiene un diámetro estándar de 16#, 18#, 22#, 24#, que se puede usar con un cabezal de bomba.
4. El acrílico es una botella moldeada por inyección con poca resistencia química. Generalmente, no se puede llenar directamente con pasta. Necesita ser tapado por un tanque interno. El llenado no es fácil de llenar en exceso, lo que evita que la pasta entre el tanque interior y la botella de acrílico. Para evitar grietas, los requisitos de embalaje son mayores durante el transporte. Se ve particularmente obvio después de ser rayado, la permeabilidad es alta y la pared superior se siente muy gruesa, pero el precio es bastante caro.
5. AS, ABS: AS tiene mejor transparencia y dureza que ABS.
6. Costo de desarrollo del molde: 1500-4000 yuanes para moldes de soplado, 8000-20000 yuanes para moldes de inyección, los moldes de acero inoxidable son más caros que los materiales de aleación, pero duraderos. Se pueden producir múltiples moldes a la vez. Para la demanda de volumen de producción, si el volumen de producción es grande, puede elegir un molde de cuatro o seis modos, y el cliente puede decidir por sí mismo.
7. La cantidad del pedido es generalmente de 30 000 a 10 000, y el color se puede personalizar. Por lo general, el color principal es el blanco esmerilado y magnético, o se agrega un efecto de polvo de perla. Aunque la tapa de la botella se combina con el maestro del mismo color, a veces también es por la tapa de la botella. Dependiendo del material utilizado, los colores mostrados son algo diferentes.
8. Hay tinta ordinaria y tinta UV para serigrafía. La tinta UV tiene mejor efecto, brillo y efecto tridimensional. Debe imprimirse durante la producción para confirmar el color. La serigrafía funcionará de manera diferente en diferentes materiales.
9. La tecnología de procesamiento de estampado en caliente y plata caliente es diferente a la de la impresión de polvo de oro y plata. El material es duro y la superficie es lisa, lo que es más adecuado para el estampado en caliente y la plata en caliente. El efecto de estampado en caliente en la superficie blanda no es bueno y es fácil que se caiga. El brillo de la plata estampada en caliente es mejor que el de la estampación de oro y plata.
10. La película negativa de la serigrafía debe hacerse como una película negativa, la imagen y el efecto del texto deben ser negros y el color de fondo debe ser transparente. La proporción de texto y patrón no debe ser demasiado pequeña o demasiado delgada, de lo contrario, el efecto de impresión no será efectivo.
11. Las tapas de las botellas generalmente están equipadas con juntas internas, tapas de extracción y tapones internos. Pocos están equipados con pequeñas cucharas o cuentagotas. Esto se debe principalmente a su hermeticidad y facilidad de uso.